VMC-1910 / VMC-2210
|
 |
 Шпиндель с приводом зубчатым ремнём (это - бюджетный вариант при ограничении средств, - см. наши опции шпинделей с планетарной передачей). Доступны три шпинделя в качестве альтернативы. Усовершенствованная конструкция передней бабки позволяет шпинделям развивать частоту вращения до 10000 об/мин. Все шпиндели в сборе динамически сбалансированы. Нескользящий зубчатый ремень механизма привода шпинделя даже в базовой комплектации обеспечивает плавную работу шпинделя на максимальной скорости. |
 |
Конструкция шпинделя высокой мощности для тяжелых режимов резания Шпиндель с приводом через зубчатый ремень (это самая простая базовая бюджетная комплектация) может достигать скорости 6000 об/мин. Увеличенная жесткость шпинделя обеспечивается широкой опорой подшипников шпинделя. Это, наряду с мощным двигателем шпинделя, значительно увеличивает производительность резания. Кроме того, каждый шпиндель с приводом через зубчатый ремень стандартно имеет систему жидкостного масляного охлаждения шпинделя с циркуляцией масла вокруг рубашки охлаждения шпинделя, с отдельным холодильником, используемую для снижения температуры подшипников и продления срока службы шпинделя. |
 |
Шнек для стружки по оси X Конструкция шнека для стружки обеспечивает оптимальное удаление стружки и максимальную чистоту рабочего стола. |
 |
Конструкция трёх шнеков для стружки в базовой комплектации вместо использования дорогостоящего транспортера для стружки (опция) - это специально сконструированная система шнеков эффективно удаляет металлическую стружку, образующуюся во время обработки. |
 |
Шпиндель с приводом через зубчатый ремень Головка шпинделя имеет повышенную жесткость благодаря конструкции с широкой стойкой направляющих оси Z и длинному и широкому поверхностному контакту между головкой и поверхностями скольжения. |
 |
Передача шпинделя с зубчатым приводом Двухскоростная зубчатая передача (опция) позволяет использовать полную мощность. Все шестерни изготовлены из хромомолибденовой легированной стали, подвергнуты термообработке и точно отшлифованы для обеспечения бесшумной и плавной работы шпинделя. Кроме того, конструкция механизма освобождения плавающего инструмента сводит к минимуму любое давление, оказываемое на подшипники шпинделя. |
 |
Колонна с сотовой структурой В колонне VMC-2210 используется эксклюзивная сотовая структура. Эта конструкция усиливает опору шпиндельной головки, а также увеличивает жесткость конструкции. Высокое соотношение жесткости и веса обеспечивает отличные динамические характеристики во время резки. |
 |
Усовершенствованная конструкция станины Станина VMC-2210 имеет 6 упрочненных направляющих скольжения, обеспечивающих большую стабильность. Стол станка полностью поддерживается без перевешивания на протяжении всего хода по осям X и Y. |
 |
Распределитель масла Смазочное масло равномерно распределяется по поверхностям скольжения станка с помощью распределителей масла Showa вместе с проложенными трубками металлических маслопроводов (в отличие от станков конкурентов с пластиковыми трубками), не требующими особого обслуживания. |
 |
Конвейер для стружки (опция) Конвейер для стружки, необходимый при обработке определённых материалов (обращайтесь к нам за доп. консультациями), позволяет быстро и эффективно удалять стружку во время обработки, чтобы поддерживать станок в чистоте. |
 |
Конструкция с двойными стопорами Чтобы предотвратить отклонение корпусов серводвигателей и подшипников, для каждой оси установлены два стопора, гарантирующие абсолютное осевое совмещение. |
 |
Система СОЖ через шпиндель (CTS) (опция) Система включают комплект оснащения и надёжных конструктивных изменений на шпинделе для прокачки охлаждающей жидкости через шпиндель со стандартным максимальным давлением 20 бар. Также доступны для заказа более высокие значения давления (опция). |
 |
Калибровка с помощью лазерного интерферометра Renishaw выполняется и сертифицируется компанией PMC. Все наши станки откалиброваны в соответствии со стандартом VDI 3441. Калибровка выполняется для полной длины хода для каждой оси. Каждое измерение выполняется шесть раз, чтобы обеспечить наиболее последовательные и точные показания. |
 |
Электрический шкаф Все электрические компоненты станков AGMA строго соответствуют всем правилам и нормам безопасности. Все компоненты внутри шкафов четко обозначены и обозначены для облегчения поиска и устранения неисправностей. |
 |
Флуоресцентный свет (опция) Эта опция устанавливается с полностью закрытым брызговиком. Рабочие лампы расположены в верхнем правом углу и слева спереди, обеспечивая хорошую освещенность рабочей зоны стола. |
 |
Металлические ступеньки (опция) Металлические ступеньки позволяют оператору легко загружать и выгружать заготовки. Эта функция предназначена для облегчения доступа оператора к рабочей зоне станка. |
 |
Конструкция с жесткой шарико-винтовой передачей для большей осевой поддержки. На всех трех осях XYZ используются прецизионные шлифованные шарико-винтовые пары класса C3 ISO с предварительным натягом, чтобы минимизировать люфт и компенсировать тепловую погрешность. |
 |
Двухъярусный стол с жесткой коробкой Уникальный двухэтажный стол, разработанный AGMA. Эта уникальная конструкция увеличивает нагрузочную способность рабочего стола для более разнообразных применений, а также сводит к минимуму деформацию, возникающую в процессе термообработки. |
 |
Ручное шабрение Чтобы гарантировать неизменно высокое качество, каждая поверхность скольжения тщательно обрабатывается вручную. На каждой оси поверхность скольжения покрыта материалом Turcite-B, а специальный «*» дизайн используется вместе с «Z» рисунком для эффективного прохождения масла. Масло отлично распределяется по всем осям, поэтому время схватывания после резких перемещений исключается, а прерывистое скольжение во время резки сводится к минимуму. |
